PL型單機除塵器

PL型單機除塵器是根據吸收引進的除塵設備進行研制成功的新鮮產物，是一種體積小，除塵的就地除塵機組。

PL型單機除塵器經濟實用；結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果高。如有用途可提供耐溫，濾料的單機袋收塵器。

PL型單機除塵器的結構是由集塵器、過濾器和風機三個部件組成。這種除塵器有多種規格可分為a、b型兩種。a型帶灰斗抽屜、b型不帶斗抽屜。

PL型單機除塵器的工作原理:

PL型單機除塵器采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出   。隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果。含塵氣體進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。

PL型單機除塵器的結構特點有以下幾種：

1、過濾器：采用208滌綸斜紋絨布為濾料制成的扁布袋，每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網支撐。?檢修門：寬暢，密封性好，以便需要時進行檢修。

2、集塵器：采用抽斗式結構，清灰方便。上方一側的進風接口可折卸，便于加大進風口面積的使用。

3、清灰裝置：采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而   沾在濾袋外表面的粉塵。

4、風機：離心通風機，風量大，風壓高，采用消聲措施，使用時噪音小。

PL型單機除塵器存在的問題及解決的措施

1)過濾風速選擇過高在使用中我們注意到，在設備配套選型時，往往選擇的規格較小，過濾風速偏于上限，有的達到了2.5m/s，對這樣高的過濾風速，濾袋的單位容塵量嚴重超負荷，影響了吸塵點的抽風量，造成揚塵現象或頻繁清灰，系統故障增多，建議選擇風速<2m/s，時風速<1.5m/s。

2)濾袋張緊力不合適單機除塵器振打清灰時，通過搖振機構的運行，濾袋以   的頻率和振幅振動達到清灰的目的。濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。濾袋安裝過緊，振打清灰時效果較好，但在較大張力的作用下濾袋易損壞。若濾袋安裝較松，達不到設計的振幅，清灰效果下降。一般設備出廠時，廠家對濾袋的松緊程度作了調整，但在使用過程中應根據濾袋長度的變化作適當調整，振幅在2一3cm。

3)搖振機構的安裝質量單機除塵器的搖振機構在安裝或運行過程中，往往出現搖振機構中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調整范圍，造成整個搖振機構損壞。因此，裝配時或設備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質量，可先手工盤動電機，運轉正常后再通電試車。

PL型單機除塵器的應用

PL型單機除塵器產物廣泛用于鑄造產業、陶瓷產業、玻璃產業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機器加工等等行業的除塵，該產物對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。