電袋除塵器的選擇分析
電袋除塵器兼有電除塵器和布袋除塵器的特點，既具有布袋除塵器出口煙塵濃度不受煤種、飛灰成分變化的影響，適用于煤種多變、粉塵比電阻高的機組的特性；又因為電袋除塵器前級設置了電場，能吸收煙塵中大部分粉塵，可以減少后級除塵器布袋的數量，因此與布袋除塵器相比，又具有設備正常運行阻力略低、濾袋負荷低、清灰周期長、運行煙氣溫度小于160℃的特點。
相對于布袋除塵器，電袋除塵器的優勢是可以選擇的過濾風速高、運行陰力低、粉塵磨損小、濾袋壽命長、運行維護費用低、允許煙氣溫度高等優點，但其在運行中前面的電場是否會產生臭氧、產生臭氧的濃度以及是否會對濾袋造成傷害等問題一直是各方爭論的焦點。
1、臭氧對電袋除塵器的影響
在電袋除塵器前期應用中，由于經驗不足，也出現了一些問題。有專家統計，截至2010年5月，我國燃煤電廠135MW及以上機組運行的47臺電袋除塵器中，己有約70%的設備出現了PPS濾袋強度下降、大面積破損的情況，有的運行阻力也超過了設計值。
對此，有專家解釋其原因是：電除塵的工作原理就是電暈放電。電暈放電就會產生臭氧，而臭氧易與煙氣中的NO反應生成NO2。NO2是強氧化劑，對PPS濾袋有的腐蝕性。PPS會因氧化而降解，以致變色、發脆，最終破碎后脫離基布。
東北大學的學者進行了實驗室試驗，認為PPS濾料是一種半晶體聚合物，在高溫及氧化環境中會產生晶體化作用。在臭氧條件下，隨著溫度上升、臭氧濃度和臭氧作用時間的持續，PPS濾料的斷裂呈現明顯的下降趨勢。
福州大學的學者通過模擬實驗和現場測試，斷定電袋內部臭氧濃度小于0.1ppm，與煙氣中其它成分當量相比，其對PPS纖維造成直接或間接破壞性，可以忽略不計。
以上的觀點都有其理論及試驗依據，其試驗結論也是有意義的。作者認為，隨著環保要求的提高，在除塵器前裝設脫硝裝置己是各新建電廠的標準配置，現役電廠也都在進行改造，在除塵器前增加脫硝裝置，許多采用循環流化床鍋爐的電廠也采取了爐內脫硫的措施，因此NOx和采取了爐內脫硫措施的循環流化床鍋爐后的SOx在進入除塵器之前大部分已經被脫除，即使會產生，生成的NOx和S03的濃度很低，加之有鈣質粉塵的保護，所以，基本不會對濾料的使用壽命產生影響。PTFE濾料對煙氣適應性很好：耐溫性能好；抗水解性能好；性能佳，在高氧濃度下也難以氧化；在已知的酸、堿和氧化劑作用下，性能均無變化。當煙氣條件超過PPS適用范圍時，可以按照煙氣溫度、煙氣化學成分及含量，選用PTFE基布或在PTFE基布的基礎上增加比例的PTFE纖維復合濾料，以提高濾袋的綜合性能，滿足濾袋使用壽命的要求。
電袋除塵器濾袋選用PTFE基布十PPS濾料或PTFE基布+(PPS+PTFE)復合濾料，這種方法也了各觀點方的認可。隨著國內生產技術的提高，國產PTFE已基本替代了產品，產品價格大幅度下降，與純PPS濾料相差不多。
2、電袋除塵器在燃煤電廠中應用的可行性
電袋除塵器是否適合在燃煤電廠中選用。對此，在燃用煤種除塵難易性評價為“較難”或“難”、煤種除塵難易性評價為“一般”而除塵器出口煙塵濃度要求較高以及煤種不穩定，靜電除塵器不能滿足排放要求時，電袋除塵器是目前除塵技術的良好方案。
3、電袋除塵器與布袋除塵器技術比較
(1)與布袋除塵器相比，電袋除塵器增加電場后了濾袋的粉塵工況條件，捕集細微顆粒的除塵效率，濾袋阻力更小，物理條件方面更利于延長袋壽命。
(2)電袋除塵器與布袋除塵器選用的濾材相同，受煙氣化學成分影響因素相同；前級電場對高溫煙氣有緩沖作用。
(3)脈沖布袋除塵器除塵所擁有的優點在電袋除塵中不會改變，而電袋除塵器擁有一些布袋除塵器沒有的優勢。
在除塵器選型時能選用布袋除塵器的，使用電袋除塵器達到的綜合性能只有。
相對于電袋除塵器，布袋除塵器由于缺少前面電場的保護，濾袋的選擇重要。相對于布袋除塵器，電袋除塵器具有的優勢，但臭氧問題一直是各方爭論的焦點問題。
