某石灰石破碎系統的粉塵治理系統問題
水泥廠的除塵設備和工藝的合理設計與運行，是良好的除塵效果，提高生產效率和避免環境破壞的重要。
一、石灰石破碎系統存在的問題
新型干法水泥生產線的石灰石破碎選用一臺單段錘式破碎機，石灰石通過卸車坑、板式喂料機喂入破碎機，破碎后由膠帶輸送機輸送至圓形預均化堆場，破碎機的下料口及轉運點共用一臺袋式礦山除塵器，但從投料生產以來該袋式收塵器的收塵效果甚微。生產時破碎機和板式喂料機上部粉塵滾滾，破碎機下面的膠帶輸送機地坑也是濃塵彌漫、能見度不足1m。這樣一方面對環境造成的污染、也對設備儀表電器造成很大損害、對崗位人員造成傷害，崗位人員也難以開展正常的巡檢，巡檢加油和處理衛生被迫頻繁止料，石灰石破碎系統空機運轉，致使石灰石破碎系統設備事故頻出、停機頻繁，這些都嚴重制約著石灰石破碎系統的實際運轉率，月實際運轉率37%，如果不改造的話二線投產時將無法石灰石供應；另一方面也造成的浪費，物料跑冒漏約有3%，加上空機運轉的電力浪費、設備電器維修費用和排污費用等每年損失相當大的一部分費用。
二、原因分析
1、收塵系統漏風嚴重
風量的選擇是除塵工藝設計的要素。石灰石破碎系統的破碎機除塵器在負壓下運行，對整個系統中的漏風系數應加以考慮；在一個收塵系統中，當風量時，管道橫斷面面積決定氣體流速，氣體流速的選擇也是收塵成功與失敗的重要因素之一，因為阻力大小與流體流速平方成正比。
收塵系統中膠帶輸送機上的收塵罩漏風嚴重是導致收塵效果差的關鍵因素。收塵罩后側是兩個2板式喂料機漏料口，漏料口上部是通風良好的板式喂料機和人工下料孔，漏料口、板式喂料機和人工下料孔是收塵罩的漏風點；另外收塵罩上側面擋料皮的固定孔、收塵罩和擋料皮的接頭處縫隙、及收塵罩上大量漏焊的縫隙也是不可忽視的漏風點。嚴重漏風大幅度降低了氣流速度。收塵罩可視為收塵管道的延伸部分，經測定，收塵罩內風速僅0.20m/s，明顯偏低，氣體流速的過低使收塵罩內粉塵難以被抽走，自然無法達到設計的收塵效果。收塵罩內有破碎機下料口和收塵器回灰管3兩個揚塵點，生產時就能觀察到大量的粉塵從破碎機下料口處向四側擴散，通過收塵罩上的各種縫隙沖到地坑中，在破碎機下料口前后各1m之間尤其突出，向后半部擴散的粉塵通過板式喂料機漏料口向上擴散，破碎機和板式喂料機很快被粉塵包裹；2~3min后收塵器回灰管處有回灰也加劇了收塵罩前半部的粉塵彌漫；4~5min后整個地坑濃塵彌漫，能見度不足1m。
2、物料流速快、落差大，形成了揚塵
破碎機下料口處物料流速快、落差大，粉狀物料多、流動性好、易揚塵、易跑料沖料，是形成揚塵的主要因素，給收塵和生產帶來了較大的困難；回灰管處揚塵也是不可忽略的。
